在電桿生產(chǎn)期間，存在離心、蒸養(yǎng)工序。在對水泥使用前期，一定要執(zhí)行平行對比實驗，保證在生產(chǎn)期間，能夠選擇出一種適合生產(chǎn)工藝條件的水泥品種。一般情況下，需要選擇標號大于42.5R的硅酸鹽水泥，3天強度需要其強度在30MPa以上，28 天強度需要在50MPa以上。該條件的選擇能方便設計出合適的水泥用量，還能使離心混凝土的強度達到一定標準。其中，水泥的凝結(jié)時間與電桿生產(chǎn)也存在緊密關(guān)系，在對電桿生產(chǎn)期間，其與一般的工程相比存在較大不同，在對混凝土制備期間，其離心時間較長，所以，水泥的初凝時間要維持在90分鐘以上，終凝時間在150分鐘以上，在夏季更要注意控制工作的嚴格性。要促進安定性經(jīng)沸煮法檢驗的嚴格性，在水泥中，如果含有的游離氧化鈣、氧化鎂、等過量，不僅會影響水泥體積，在對電桿生產(chǎn)期間，還會產(chǎn)生嚴重的膨脹裂紋現(xiàn)象。水泥中的添加劑也要具備良好的相容性，對于新生產(chǎn)的混凝土，坍落度不僅要形成良好的粘聚性、保水性，還能避免一些泌水、離析現(xiàn)象。

      在電線桿廠家選擇焊條、焊絲等材料時，應辨識有無產(chǎn)品質(zhì)量合格證，凡無質(zhì)量合格證或?qū)ζ滟|(zhì)量有懷疑時，應按批號抽樣檢驗，合格者方可使用。目前，水泥電線桿的焊口鋼圈普遍采用的鋼材是Q-235，電線桿廠家一般選用J422焊條和H08或H08A焊絲。這種焊接材料對鐵銹、油污和氧化皮敏感性小，抗氣孔能力較強。特別適合受野外條件限制而無法清理干凈焊口處的鐵銹、油污和氧化皮等贓物的環(huán)境下作業(yè)，另外，該種焊絲成本低，焊接過程蒸發(fā)的有害氣體少，有利于保障焊工的身體健康。

一、鋼筋骨架的制作 鋼筋骨架的制作總共分為鋼筋的挑選、鋼筋加工以及鋼筋骨架制作等三步. 

1、鋼筋的挑選 

(1)鋼筋的梢徑應小于190mm的錐形桿不小于3mm或者錐形桿的梢徑或等徑桿的直徑大于190mm,也可根據(jù)圖紙進行選擇. 

(2)每根水泥電桿的鋼筋數(shù)量應按照GB/T4623的標準和要求. 

2、鋼筋加工 

(1)在制作鋼筋籠之前,應先使用鋼筋調(diào)直切斷機對鋼筋進行調(diào)直加工,應把鋼筋按照總長度的1.5/1000進行切斷,不用造成臺階現(xiàn)象. 

(2)焊接部位應采用閃光對焊,焊接要求應符合GB5024的要求,焊接接頭強度應不小于鋼筋本身強度等級要求. 

(3)鋼筋在調(diào)直時,應采用冷拉強化,應先對接后調(diào)直.其冷拉總延伸率總延伸率應不大于4-10%,當在除銹調(diào)直時,冷拉率應在1%-4%之間. 

(4)架立圈應圓正平整,外徑公差不大于1.5mm,接頭應重合焊接,并按規(guī)格進行堆放.